Kruszarka młotkowa

Funkcja kruszarki młotkowej:

Kruszarki młotkowe są specjalnie zaprojektowane do przetwarzania materiałów, które mogą być zmieszane z metalowymi ciałami obcymi. Jego podstawowa koncepcja projektowa zakłada „twardość przeciwko twardości”, wykorzystując ogromną energię kinetyczną i wytrzymałość konstrukcyjną, aby poradzić sobie z uderzeniami części metalowych.

Kruszarka młotkowa + przenośnik taśmowy automatyczne podawanie i rozładunek

Główne funkcje i zastosowania kruszarki młotkowej

* Funkcja: Używana głównie do pierwotnego kruszenia i odzyskiwania zasobów. Jego celem nie jest kruszenie metalu na idealnie regularne, drobne cząstki, ale raczej rozdzieranie, ugniatanie i spłaszczanie ich do rozmiaru, który można łatwo sortować i transportować, a jednocześnie całkowicie oddzielać wszelkie przylegające materiały (takie jak plastik, drewno i kamień).

* Typowe zastosowania:

* Przetwarzanie odpadów budowlanych: Kruszenie bloków betonowych przy jednoczesnej obróbce mieszanych prętów zbrojeniowych (jego charakterystyczną cechą jest „zintegrowane kruszenie żelbetu”).

* Recykling używanych samochodów i codziennego użytku: Kruszenie karoserii samochodów i zużytego sprzętu AGD (pralki, lodówki), oddzielanie metalu, plastiku i pianki.

* Przetwarzanie odpadów przemysłowych: Przetwarzanie odpadowych form, odlewów, złomu metalowego i złomowanych palet (w tym gwoździ).

Kruszarka młotkowa – młotek

Koncepcja projektowa kruszarki młotkowej: dlaczego jest „odporna na żelazo”?

Zwykłe kruszarki młotkowe są odporne na działanie metali, ponieważ ich główki młotków są zawiasowe i obrotowe. W przypadku napotkania niezniszczalnego metalu główki młotka obracają się, aby zmniejszyć siłę, powodując utknięcie metalu w wirniku, zatykanie sita, a nawet wyginanie wału młotka i uszkadzanie łożysk.

„Odporna na żelazo” ciężka kruszarka młotkowa zasadniczo rozwiązuje ten problem poprzez następującą konstrukcję:

1. Nieodwracalny obrót (cecha podstawowa):

* Wirnik obraca się tylko w jednym ustalonym kierunku i nie pozwala na obrót wsteczny.

* Głowica młotka jest sztywno połączona z wirnikiem, a nie zawiasowo. Przypomina gigantyczny „kij” lub „młot kuźniczy”, mocno przymocowany do wirnika.

* Taka konstrukcja gwarantuje, że w przypadku natrafienia na metal główka młotka nie cofnie się. Zamiast tego wykorzystuje ogromną energię kinetyczną (bezwładność) całego wirnika do zginania, spłaszczania lub kruszenia metalu lub po prostu „wyrzucania” go z otworu wylotowego.

2. Ogólna konstrukcja o dużej wytrzymałości:

* Obudowa o dużej wytrzymałości: Obudowa jest spawana z wyjątkowo grubych płyt stalowych i posiada nawet wewnętrzne żebra wzmacniające, które wytrzymują ogromne naprężenia wewnętrzne generowane przez uderzenia metalu i zapobiegają pękaniu obudowy.

* Gigantyczny wirnik: średnica i masa wirnika są znacznie większe niż w przypadku zwykłych kruszarek młotkowych, zapewniając ogromny moment bezwładności. Podobnie jak w przypadku dużego młotka, im większa jest jego masa, tym większa jest siła uderzenia, co zmniejsza ryzyko „zablokowania” go przez małe kawałki metalu.

* Głowica młotka o wysokiej wytrzymałości: Głowica młotka jest masywna i ciężka, zwykle odlewana z najwyższej jakości materiałów odpornych na zużycie i uderzenia, takich jak stal wysokomanganowa lub stop o bardzo wysokiej zawartości chromu. Powierzchnia uderzająca jest utwardzana za pomocą napawania, dzięki czemu jest wyjątkowo odporna na zużycie i uderzenia.

3. Konstrukcja bez rusztu:

* Większość kruszarki do metalu o dużej wytrzymałości eliminuje ruszt dolny (siatkę).

* Korzyści: Całkowicie wyeliminowany jest problem blokowania się metalowych części w szczelinach pomiędzy płytami sitowymi. Wielkość cząstek wyładowanych jest kontrolowana przez szczelinę pomiędzy łbem młotka a płytą uderzeniową.

* Taka konstrukcja umożliwia kruszarce przetwarzanie większych mieszanek metali o bardziej nieregularnym kształcie.